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eGrid MES产品介绍
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上海亿格企业管理咨询股份有限公司
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eGrid MES产品介绍

背景
       
近些年来,随着中国制造业信息化的深入,企业管理软件的应用也逐渐成熟,ERP等大型管理软件深入到企业日常运作的方方面面;尽管ERP软件在企业供应链及物料计划方面有着出色的表现,但仍无法满足制造执行层面对信息化系统的要求,具体表现为制造执行过程对ERP呈现黑盒,ERP系统只知道投入和产出两段,而不清楚制造过程。
        伴随着制造设备的自动化,Barcode/RFID及其他传感采集设备应用的日益成熟,企业执行层也表现出了信息化的特点,单点的数据采集、质量管理、设备管理软件也层出不穷。
        当今市场全球化,中国制造总体供大于求的环境下,制造企业正快速由生产导向转变为市场导向/竞争导向。在这种生存环境中,制造执行层面的透明化、敏捷化、高效化成为趋势,新的生存环境需要新的管理方法,新的管理方法需要新的系统支持。因此,能够全面集成ERP和底层设备的制造执行系统成为制造业管理软件的趋势。
        亿格在为制造业实施大量ERP系统的同时,深刻的了解了制造业对于制造执行系统(MES)的需求,并结合Oracle等大型软件的架构/开发经验,自主研发了亿格制造执行系统(eGrid MES)。这套系统使用Oracle最先进的技术架构,能够用Oracle EBS、SAP等大型ERP软件完美集成,具有插件式结构,云端部署等特点,同时结合了亿格近些年来MES实施过程中与设备的丰富集成经验。

企业面临问题
1、产计划的精细度较差,不能直接指导现场执行;生产计划调整周期较长、灵活性较差;
2、生产过程的数据采集一般为人工方式,效率低、周期长、精度差且不易被共享;
3、仓库现有量不够及时、准确,仓库配送无法JIT;
4、制造执行过程无法实时监控;生产过程中无法有效防错防呆;
5、产品档案分散在各个车间,纸质档案易丢失、损毁且不易被共享;
6、质量数据的收集缺乏统一平台,信息孤立;
7、产品追溯困难,放大严重;
8、获取设备故障信息滞后;
9、人员考勤与产量关联不够直接,人员资质等无法管理;
10、工艺文档、设备文档未电子化,查阅不便、更新不便、易丢失、损毁;
11、整个制造执行过程可视化不足,缺乏有效展示、提醒。

方案

方案概述
         本方案涵盖了企业制造环节中从工单下达到最终产成品交付的整个过程,主要内容包括:
1、工单管理/排产
         与ERP集成生产订单,将订单进行到生产线、设备的排产
2、物料管理
         批次/序列规划,条码/RFID以及数据采集,仓库/配送管理,物料事务管理,追溯链建立
3、过程控制
         防错防漏,异常提示,报警拦截,强制替换
4、质量管理
         质检单,质量活动,质量数据采集,质量状况展示
5、设备管理
         维修保养计划,维修/故障记录,设备集成/状态监控展示,故障报警/短信通知
6、人员管理
         工时统计,资质认证,员工与产品信息关联
7、文档管理
         文档电子化,文档分工位展示,文档更新提示
8、监控/展示
         超大屏幕车间驾驶舱监控,车间中小屏幕信息展示,扩音器/信号灯提示,配送需求展示

预期收益
1、使生产环节对上游供应和下游市场变化的响应更加敏捷,实现敏捷制造;
2、实现制造环节的可视化(管理驾驶舱),可控化(防错防漏),进而为制造过程实现精益生产;
3、数据采集准确、及时、便利,追溯连完整、精确,产品档案电子化;
4、质量管理平台化,系统化;
5、设备管理网络化,系统化,及时化;
6、车间无纸化;
7、人员考核电子化,自动化。

 

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